લેસર કટીંગ મશીન કટીંગ સિદ્ધાંત, કટીંગ પ્રક્રિયા પરિચય

કટીંગ સિદ્ધાંત
લેસર કટીંગનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત છે: લેસરને સામગ્રી પર એકત્ર કરવામાં આવે છે, જ્યાં સુધી તે ગલનબિંદુને ઓળંગી ન જાય ત્યાં સુધી સામગ્રીને સ્થાનિક રીતે ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી પીગળેલી ધાતુને કોક્સિયલ હાઇ-પ્રેશર ગેસ અથવા મેટલ વરાળના દબાણથી ઉડાવી દેવામાં આવે છે, અને પ્રકાશ બીમ સામગ્રી સાથે પ્રમાણમાં રેખીય રીતે આગળ વધે છે, જેથી છિદ્ર સતત ખૂબ જ સાંકડી પહોળાઈનો ચીરો બનાવે છે.

સર્વો સિસ્ટમ
મોટા ફોર્મેટમાંલેસર કટીંગ મશીન, વિવિધ સ્થળોની પ્રક્રિયાની ઊંચાઈ થોડી અલગ હોય છે, પરિણામે સામગ્રીની સપાટી કેન્દ્રીય લંબાઈથી વિચલિત થાય છે, જેથી વિવિધ સ્થળોએ કેન્દ્રિત સ્થળનું કદ સમાન ન હોય, પાવર ઘનતા સમાન હોતી નથી, લેસર વિવિધ કટીંગ પોઝિશન્સની કટિંગ ગુણવત્તા અસંગત છે, અને લેસર કટીંગની ગુણવત્તા જરૂરિયાતો પૂરી થતી નથી.
કટીંગ હેડ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સર્વો સિસ્ટમ અપનાવે છે કે કટીંગ હેડ કટીંગ સામગ્રી સાથે ખૂબ સુસંગત છે, આમ કટીંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરે છે.

સહાયક ગેસ
કાપવા માટેની સામગ્રી માટે યોગ્ય સહાયક ગેસ કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉમેરવો આવશ્યક છે.સ્લિટમાં સ્લેગને દૂર કરવા ઉપરાંત, કોક્સિયલ ગેસ પ્રોસેસ્ડ ઑબ્જેક્ટની સપાટીને ઠંડું પણ કરી શકે છે, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનને ઘટાડી શકે છે, ફોકસિંગ લેન્સને ઠંડુ કરી શકે છે અને લેન્સને પ્રદૂષિત કરવા માટે લેન્સ સીટમાં પ્રવેશતા ધુમાડાને અટકાવી શકે છે અને તેનું કારણ બને છે. લેન્સ વધુ ગરમ કરવા માટે.ગેસ પ્રેશર અને પ્રકાર ની પસંદગી કટીંગ પર ખૂબ પ્રભાવ ધરાવે છે.સામાન્ય વાયુઓ છે: હવા, ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન.

કટીંગ ટેકનોલોજી
કટીંગ પ્રક્રિયા નીચેના પરિબળો સાથે સંબંધિત છે:
લેસર મોડ, લેસર પાવર, ફોકસ પોઝિશન, નોઝલની ઊંચાઈ, નોઝલનો વ્યાસ, સહાયક ગેસ, સહાયક ગેસ શુદ્ધતા, સહાયક ગેસ પ્રવાહ, સહાયક ગેસનું દબાણ, કટીંગ ઝડપ, પ્લેટની ઝડપ, પ્લેટની સપાટીની ગુણવત્તા.