તમે કેટલા પ્રકારના લેસર વેલ્ડીંગ જાણો છો?

એલ્યુમિનિયમ એલોયના લેસર વેલ્ડીંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા

જ્યારે લેસર વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ એલોય, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટના વેલ્ડીંગની જેમ, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણા છિદ્રો અને તિરાડો ઉત્પન્ન થશે, જે વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને અસર કરશે.એલ્યુમિનિયમ તત્વમાં ઓછી આયનીકરણ ઊર્જા હોય છે, વેલ્ડિંગની નબળી સ્થિરતા હોય છે અને તે વેલ્ડિંગ બંધ થવાનું કારણ પણ બને છે.હાઇ હીટ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ ઉપરાંત, સમગ્ર પ્રક્રિયામાં એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઈડ અને એલ્યુમિનિયમ નાઈટ્રાઈડનું ઉત્પાદન થશે, જેનાથી પર્યાવરણમાં પ્રદૂષણ થશે.

જો કે, એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્લેટની સપાટીને વેલ્ડીંગ પહેલાં પોલિશ કરી શકાય છે જેથી લેસર ઊર્જાનું શોષણ વધે;હવાના છિદ્રોને રોકવા માટે વેલ્ડીંગ દરમિયાન નિષ્ક્રિય ગેસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

એલ્યુમિનિયમ એલોયના લેસર આર્ક હાઇબ્રિડ વેલ્ડીંગે લેસર વેલ્ડીંગ પાવર, એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પર લેસર બીમનું શોષણ અને ડીપ પેનિટ્રેશન વેલ્ડીંગના થ્રેશોલ્ડ મૂલ્યની સમસ્યાઓ હલ કરી છે.તે સૌથી આશાસ્પદ એલ્યુમિનિયમ એલોય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે.હાલમાં, પ્રક્રિયા પરિપક્વ નથી અને સંશોધન અને સંશોધનના તબક્કામાં છે.

વિવિધ એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે લેસર વેલ્ડીંગની મુશ્કેલી અલગ છે.બિન હીટ ટ્રીટમેન્ટ મજબૂત એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય 1000 શ્રેણી, 3000 શ્રેણી અને 5000 શ્રેણી સારી વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે;4000 શ્રેણીની એલોય ખૂબ ઓછી ક્રેક સંવેદનશીલતા ધરાવે છે;5000 શ્રેણીના એલોય માટે, જ્યારે ω ક્યારે (Mg)=2%, એલોય તિરાડો ઉત્પન્ન કરે છે.મેગ્નેશિયમની સામગ્રીના વધારા સાથે, વેલ્ડીંગની કામગીરીમાં સુધારો થાય છે, પરંતુ નમ્રતા અને કાટ પ્રતિકાર નબળી બને છે;2000 શ્રેણી, 6000 શ્રેણી અને 7000 શ્રેણીના એલોય ગરમ ક્રેકીંગ, નબળી વેલ્ડ રચના અને વેલ્ડ વૃદ્ધાવસ્થા પછીની કઠિનતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરવા માટે મોટી વૃત્તિ ધરાવે છે.

તેથી, એલ્યુમિનિયમ એલોયના લેસર વેલ્ડીંગ માટે, યોગ્ય પ્રક્રિયાના પગલાં અપનાવવા અને વેલ્ડીંગના સારા પરિણામો મેળવવા માટે યોગ્ય રીતે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરવી જરૂરી છે.વેલ્ડીંગ પહેલાં, સામગ્રીની સપાટીની સારવાર, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોનું નિયંત્રણ અને વેલ્ડીંગની રચનામાં ફેરફાર એ તમામ અસરકારક પદ્ધતિઓ છે.

વેલ્ડીંગ પરિમાણોની પસંદગી

· લેસર પાવર 3KW.

લેસર વેલ્ડીંગ ઝડપ: 4m/મિનિટ.વેલ્ડીંગ ઝડપ ઊર્જા ઘનતા પર આધાર રાખે છે.ઊર્જાની ઘનતા જેટલી વધારે છે, વેલ્ડીંગની ઝડપ જેટલી ઝડપી છે.

જ્યારે પ્લેટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોય છે (જેમ કે બાજુની દિવાલની બાહ્ય પ્લેટ માટે 0.8mm અને ટોચની કવર બાહ્ય પ્લેટ માટે 0.75mm), એસેમ્બલી ક્લિયરન્સ કેન્દ્ર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, સામાન્ય રીતે 0.05~0.20mm.જ્યારે વેલ્ડ 0.15 મીમી કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે ઝીંક વરાળને બાજુના ગેપમાંથી દૂર કરી શકાતી નથી, પરંતુ વેલ્ડની સપાટીથી દૂર કરવામાં આવે છે, જે છિદ્રાળુતા ખામી પેદા કરવા માટે સરળ છે;જ્યારે વેલ્ડની પહોળાઈ 0.15 મીમી કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે પીગળેલી ધાતુ સંપૂર્ણપણે ખાલી જગ્યાને ભરી શકતી નથી, પરિણામે અપૂરતી તાકાત થાય છે.જ્યારે વેલ્ડની જાડાઈ પ્લેટની સમાન હોય છે, ત્યારે યાંત્રિક ગુણધર્મો શ્રેષ્ઠ હોય છે, અને વેલ્ડની પહોળાઈ ફોકસ વ્યાસ પર આધારિત છે;વેલ્ડની ઊંડાઈ ઉર્જા ઘનતા, વેલ્ડીંગની ઝડપ અને ધ્યાન કેન્દ્રિત વ્યાસ પર આધારિત છે.

શિલ્ડિંગ ગેસ આર્ગોન છે, પ્રવાહ 25L/મિનિટ છે, અને સંચાલન દબાણ 0.15~0.20MPa છે.

· ફોકસ વ્યાસ 0.6 મીમી.

· ફોકસ પોઝિશન: જ્યારે પ્લેટની જાડાઈ 1mm હોય, ત્યારે ફોકસ ફક્ત ઉપરની સપાટી પર હોય છે અને ફોકસ પોઝિશન શંકુના આકાર પર આધારિત હોય છે.