તરીકેલેસર કટીંગ મશીનટેક્નોલોજી વધુ અને વધુ પરિપક્વ બની રહી છે, ચોકસાઇ કેથેટર લેસર કટીંગ મશીનની એપ્લિકેશન વધુ અને વધુ વ્યાપક બની રહી છે.એક ચોકસાઇ તબીબી ઉપકરણ તરીકે, તેની પાસે ઉચ્ચ ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓ છે.તો લેસર કટીંગ મશીનની ચોકસાઈને વધુ સચોટ કેવી રીતે ગોઠવવી?
કેથેટર લેસર કટીંગ મશીનનું ઉત્પાદન થયા પછી, પ્રથમ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે મશીન પરીક્ષણ અને ડ્રાય-રન પરીક્ષણ છે, ત્યારબાદ ડિબગીંગ અને પ્રૂફિંગ પરીક્ષણ.એસેમ્બલી પૂર્ણ થયા પછી તરત જ તેને ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાતું નથી.પ્રૂફિંગ અને ડીબગીંગની પ્રક્રિયા એ સાધનોના વિવિધ કાર્યકારી પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાની પ્રક્રિયા પણ છે.નમૂનાની ગુણવત્તા દ્વારા, અમે જોઈ શકીએ છીએ કે પેરામીટર સેટિંગ્સ વાજબી છે કે કેમ.નમૂનાની ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કોઈપણ સમસ્યાવાળા વિસ્તારોને સમયસર ગોઠવવું આવશ્યક છે..
પ્રૂફિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો ફોકસ સ્પોટ પેરામીટર્સ સ્પોટિંગ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, તો પ્રારંભિક અસર નક્કી કરવામાં આવે છે, અને ફોકલ લંબાઈ સ્પોટ અસરના કદ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.અમારે ફક્ત લેસર પોઈન્ટ ખૂબ નાનો હોવાનું શોધવાની જરૂર છે, અને પછી આ સ્થિતિ શ્રેષ્ઠ છે.પ્રોસેસિંગ કામ શરૂ કરવા માટે ફોકલ લેન્થ પર કામ કરો.પ્રથમ, લેસર કટીંગ મશીનની કેન્દ્રીય લંબાઈની સ્થિતિની ચોકસાઈ નક્કી કરો.ઉપલા અને નીચલા લેસર હેડની ઊંચાઈ ખસેડો.લેસર સ્પોટનું શૂટિંગ કરતી વખતે વિવિધ કદના ફેરફારો થશે.નાની સ્પોટ પોઝિશન શોધવા માટે સ્થિતિને ઘણી વખત સમાયોજિત કરો.લેસર હેડની ફોકલ લંબાઈ અને સૌથી યોગ્ય સ્થિતિ નક્કી કરો.સ્થાન.
લેસર કટીંગ મશીન ઇન્સ્ટોલ થઈ ગયા પછી, નોઝલ પર સ્ક્રાઇબિંગ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરો અને સિમ્યુલેટેડ કટીંગ પેટર્ન દોરવા માટે સ્ક્રાઇબિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરો.સિમ્યુલેટેડ પેટર્ન એ બિલ્ટ-ઇન વ્યાસવાળા વર્તુળ સાથેનો નિશ્ચિત-કદનો ચોરસ છે અને ચાર ખૂણા અને સ્ટ્રોકના ત્રાંસા રેખાંકનની સમાન હકારાત્મક બાજુની લંબાઈ છે.પૂર્ણ થયા પછી, મૂળ વિચાર હકારાત્મક દિશાની ચાર બાજુઓને સ્પર્શક છે કે કેમ તે જોવા માટે માપો.ચોરસના કર્ણની લંબાઈ √2 છે.વર્તુળની કેન્દ્રિય ધરી સમાનરૂપે ચોરસની બાજુઓ અને કેન્દ્ર બિંદુમાં વિભાજિત થવી જોઈએ.ચોરસની બંને બાજુઓ સાથેના અક્ષના આંતરછેદથી ચોરસની બંને બાજુના આંતરછેદ બિંદુ સુધીનું અંતર ચલ લંબાઈના અડધું હોવું જોઈએ.કર્ણ અને આંતરછેદ વચ્ચેના અંતરનું પરીક્ષણ કરીને, સાધનની કટીંગ ચોકસાઈ નક્કી કરી શકાય છે.કટીંગ ચોકસાઈ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, પેરામીટર ડીબગીંગ સામાન્ય છે.જો ચોકસાઈમાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો ચોકસાઈ લાયક ન થાય ત્યાં સુધી ડિબગીંગ અને પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.
લેસર કટીંગ મશીનનું ઉત્પાદન કર્યા પછી, તેની ચોકસાઈ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.પરિવહન અને ઇન્સ્ટોલેશન પછી, તેને સત્તાવાર રીતે ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે તે પહેલાં તેની ચોકસાઈ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેને ફરીથી ડિબગ કરવાની પણ જરૂર છે.તદુપરાંત, ઉપયોગ દરમિયાન, પુરુષો-નસીબ ઉત્પાદકની જરૂરિયાતો અનુસાર નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.જો સમસ્યાઓ મળી આવે, તો તેનો સમયસર રીતે વ્યવહાર કરવો જોઈએ.જે સમસ્યાઓ હલ થઈ શકતી નથી તેની અમને સમયસર જાણ કરવી જોઈએ.અમે વિદેશી મશીનો માટે દૂરસ્થ તકનીકી માર્ગદર્શન પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, અને અમે ચોક્કસપણે તેમ કરીશું.સાધનોની સ્થિરતા અને ચોકસાઈ અને કોલેજો અને યુનિવર્સિટીઓના સંચાલનની ખાતરી કરો.જો તમને કેથેટર લેસર કટીંગ મશીનની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને વ્યાવસાયિક લેસર કટીંગ સાધન ઉત્પાદક ચાંગઝોઉ મેન-લકનો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-15-2023