પ્લાઝમા કટીંગ મશીન માટે કટિંગ ગેસ કેવી રીતે પસંદ કરવું?

પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીનોસામાન્ય રીતે નો-લોડ વોલ્ટેજ અને વર્કિંગ વોલ્ટેજ વધારે હોય છે, અને વોલ્ટેજમાં વધારો એટલે આર્ક એન્થાલ્પીમાં વધારો.એન્થાલ્પી વધારતી વખતે, જેટનો વ્યાસ ઘટાડીને અને ગેસના પ્રવાહ દરમાં વધારો કરવાથી કટીંગ સ્પીડ અને કટીંગ ગુણવત્તામાં સુધારો થઈ શકે છે.નાઇટ્રોજન, હાઇડ્રોજન અથવા હવા જેવા ઉચ્ચ આયનીકરણ ઊર્જાવાળા વાયુઓનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઉચ્ચ વોલ્ટેજની જરૂર પડે છે.વિવિધ ગેસ પસંદગી ટીપ્સ અને મુદ્દાઓ શું છે?ચાલો વ્યાવસાયિક પ્લાઝમા કટીંગ મશીન ઉત્પાદકો દ્વારા ગેસના વિગતવાર વિશ્લેષણ પર એક નજર કરીએ.

હાઈડ્રોજનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે અન્ય વાયુઓ સાથે મિશ્રિત સહાયક ગેસ તરીકે થાય છે, અને ગેસ H35 એ સૌથી મજબૂત પ્લાઝ્મા આર્ક કટીંગ ક્ષમતા ધરાવતા વાયુઓમાંનો એક છે.જ્યારે હાઇડ્રોજનને આર્ગોન સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇડ્રોજનનો વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક સામાન્ય રીતે 35% હોય છે.હાઇડ્રોજન ચાપ વોલ્ટેજમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે, તેથી હાઇડ્રોજન પ્લાઝ્મા જેટમાં ઉચ્ચ એન્થાલ્પી હોય છે, અને પ્લાઝ્મા જેટની કટીંગ ક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય છે.

ઓક્સિજન હળવા સ્ટીલ સામગ્રીને કાપવાની ઝડપ વધારી શકે છે.ઓક્સિજન સાથે કટીંગ કરતી વખતે, કટીંગ મોડ સીએનસી ફ્લેમ કટીંગ મશીન જેવો જ હોય ​​છે.ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-ઊર્જા પ્લાઝ્મા આર્ક કટીંગ ઝડપને ઝડપી બનાવે છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન-પ્રતિરોધક ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે થવો જોઈએ.ઇલેક્ટ્રોડ્સના જીવનને વિસ્તૃત કરો.

એર કટીંગ અને નાઇટ્રોજન કટિંગ દ્વારા રચાયેલ સ્લેગ સમાન છે, કારણ કે હવામાં નાઇટ્રોજનનું પ્રમાણ લગભગ 78% છે, અને હવામાં લગભગ 21% ઓક્સિજન છે, તેથી હવા સાથે ઓછા કાર્બન સ્ટીલને કાપવાની ઝડપ પણ ખૂબ જ છે. ઉચ્ચ, અને હવા એ સૌથી વધુ આર્થિક કાર્યકારી ગેસ છે, પરંતુ માત્ર હવા સાથે કાપવાથી સ્લેગ હેંગિંગ, કેર્ફ ઓક્સિડેશન અને નાઇટ્રોજનમાં વધારો જેવી સમસ્યાઓ ઊભી થશે.ઇલેક્ટ્રોડ અને નોઝલનું ઓછું જીવન કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ ઘટાડવા પર પણ અસર કરશે.

ઉચ્ચ પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજની સ્થિતિ હેઠળ, નાઇટ્રોજન પ્લાઝ્મા આર્કમાં આર્ગોન કરતાં વધુ સારી સ્થિરતા અને ઉચ્ચ જેટ ઊર્જા હોય છે.ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને નિકલ-આધારિત એલોય કાપવામાં આવે છે, ત્યારે નીચલા કિનારે ખૂબ જ ઓછી સ્લેગ હોય છે, અને નાઇટ્રોજનનો એકલા ઉપયોગ કરી શકાય છે.તેને અન્ય વાયુઓ સાથે પણ મિશ્રિત કરી શકાય છે.નાઈટ્રોજન અથવા હવાનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઓટોમેટિક કટીંગમાં કાર્યકારી ગેસ તરીકે થાય છે અને આ બે વાયુઓ કાર્બન સ્ટીલના હાઈ-સ્પીડ કટીંગ માટે પ્રમાણભૂત ગેસ બની ગયા છે.

આર્ગોનનું પ્રદર્શન સ્થિર છે, અને તે ઊંચા તાપમાને પણ કોઈપણ ધાતુ સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી, અને ઉપયોગમાં લેવાતા નોઝલ અને ઇલેક્ટ્રોડની સેવા લાંબી છે.જો કે, આર્ગોન પ્લાઝ્મા આર્કનું વોલ્ટેજ ઓછું છે, એન્થાલ્પી વધારે નથી અને કટીંગ ક્ષમતા મર્યાદિત છે.એર કટીંગની તુલનામાં, કટીંગની જાડાઈ લગભગ 25% ઘટશે.વધુમાં, પીગળેલી ધાતુની સપાટીનું તાણ પ્રમાણમાં ઊંચું હોય છે, જે નાઈટ્રોજન વાતાવરણ કરતાં લગભગ 30% વધારે છે, તેથી વધુ સ્લેગ લટકાવવાની સમસ્યાઓ હશે.અન્ય વાયુઓના મિશ્રિત ગેસ સાથે કાપવાથી પણ સ્લેગ વળગી રહેશે.તેથી, શુદ્ધ આર્ગોન ભાગ્યે જ પ્લાઝ્મા કટીંગ માટે એકલા વપરાય છે.

મેન-લક, એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદકલેસર કટીંગ સાધનો, તમામ પ્રકારના ચોકસાઇવાળા લેસર કટીંગ મશીનો, લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો અને લેસર ક્લિનિંગ મશીનો લાંબા સમયથી સ્ટોકમાં સપ્લાય કરે છે અને તે જ સમયે પ્રૂફિંગ સેવાઓ પૂરી પાડે છે.જો તમારી પાસે કોઈ લેસર કટીંગ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે!