પાઈપો માટે લેસર કટીંગ સિસ્ટમની મુખ્ય તકનીકો

પ્રકાશ માર્ગદર્શિકા ફોકસિંગ સિસ્ટમ 

લાઇટ ગાઇડિંગ અને ફોકસિંગ સિસ્ટમનું કાર્ય લેસર જનરેટર દ્વારા લાઇટ બીમ આઉટપુટને ફોકસિંગ લાઇટ પાથના કટીંગ હેડ સુધી માર્ગદર્શન આપવાનું છે.લેસર કટીંગ પાઇપ માટે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ચીરો મેળવવા માટે, નાના સ્પોટ વ્યાસ અને ઉચ્ચ શક્તિ સાથે બીમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જરૂરી છે.આ લેસર જનરેટરને લો ઓર્ડર મોડ આઉટપુટ કરે છે.એક નાનો બીમ ફોકસિંગ વ્યાસ મેળવવા માટે, લેસરનો ટ્રાંસવર્સ મોડ ક્રમ નાનો છે, અને મૂળભૂત મોડ વધુ સારો છે.લેસર કટીંગ સાધનોનું કટીંગ હેડ ફોકસીંગ લેન્સથી સજ્જ છે.લેસર બીમને લેન્સ દ્વારા ફોકસ કર્યા પછી, એક નાનું ફોકસીંગ સ્પોટ મેળવી શકાય છે, જેથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પાઇપ કટીંગ કરી શકાય.

કટીંગ હેડનું ટ્રેજેક્ટરી નિયંત્રણ 

પાઇપ કટિંગમાં, પ્રક્રિયા કરવાની પાઇપ અવકાશી વળાંકવાળી સપાટીની છે અને તેનો આકાર જટિલ છે.પરંપરાગત પદ્ધતિઓ સાથે પ્રોગ્રામ અને પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ બનશે, જેના માટે ઑપરેટરને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર સાચો પ્રોસેસિંગ પાથ અને યોગ્ય સંદર્ભ બિંદુ પસંદ કરવાની જરૂર છે, દરેક અક્ષની ફીડિંગ અને NC સાથે સંદર્ભ બિંદુના સંકલન મૂલ્યને રેકોર્ડ કરવું જરૂરી છે. સિસ્ટમ, અને પછી લેસર કટીંગ સિસ્ટમના અવકાશી સીધી રેખા અને આર્ક પ્રક્ષેપણ કાર્યનો ઉપયોગ કરો, મશીનિંગ પ્રક્રિયાના સંકલન મૂલ્યોને રેકોર્ડ કરો અને મશીનિંગ પ્રોગ્રામ જનરેટ કરો.

લેસર કટીંગ ફોકસ પોઝિશનનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ

લેસર કટીંગની ફોકસ પોઝિશનને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવી તે કટીંગની ગુણવત્તાને અસર કરતું મહત્વનું પરિબળ છે.ઓટોમેટિક માપન અને નિયંત્રણ ઉપકરણ દ્વારા વર્કપીસની સપાટીની સાપેક્ષ ફોકસની ઊભી દિશાને યથાવત રાખવા માટે લેસર કટીંગ પાઇપની મુખ્ય તકનીકોમાંની એક છે.લેસર ફોકસ પોઝિશન અને લેસર પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમના રેખીય અક્ષ (XYZ) ના નિયંત્રણના એકીકરણ દ્વારા, લેસર કટીંગ હેડની હિલચાલ વધુ હળવા અને લવચીક છે, અને ફોકસની સ્થિતિ સારી રીતે જાણીતી છે, અથડામણને ટાળે છે. કટીંગ હેડ અને કટીંગ પાઇપ અથવા પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં અન્ય વસ્તુઓ વચ્ચે. 

મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણોનો પ્રભાવ

ઓપ્ટિકલ પાવરની 01 અસર

સતત વેવ આઉટપુટ લેસર જનરેટર માટે, લેસર પાવર લેસર કટીંગ પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરશે.સૈદ્ધાંતિક રીતે, લેસર કટીંગ સાધનોની લેસર શક્તિ જેટલી વધારે છે, તેટલી વધુ કટીંગ ઝડપ મેળવી શકાય છે.જો કે, પાઇપની લાક્ષણિકતાઓ સાથે જોડાઈને, મહત્તમ કટીંગ પાવર શ્રેષ્ઠ પસંદગી નથી.જ્યારે કટીંગ પાવર વધે છે, ત્યારે લેસરનો મોડ પણ બદલાય છે, જે લેસર બીમના ફોકસને અસર કરશે.વાસ્તવિક પ્રક્રિયામાં, જ્યારે પાવર મહત્તમ શક્તિ કરતા ઓછી હોય ત્યારે અમે ઘણીવાર ફોકસને સૌથી વધુ પાવર ડેન્સિટી મેળવવાનું પસંદ કરીએ છીએ, જેથી સમગ્ર લેસર કટીંગની કાર્યક્ષમતા અને કટિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

કટીંગ સ્પીડની 02 અસર

જ્યારે લેસર કટીંગ પાઈપો, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે કટીંગની ઝડપ ચોક્કસ શ્રેણીની અંદર છે જેથી સારી કટિંગ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત થાય.જો કટીંગની ઝડપ ધીમી હોય, તો પાઇપની સપાટી પર ખૂબ જ ગરમી એકઠી થશે, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર મોટો થશે, ચીરો પહોળો થશે, અને વિસર્જિત ગરમ-ઓગળેલી સામગ્રી નૉચ સપાટીને બાળી નાખશે, જે નૉચ સપાટી બનાવે છે. રફજ્યારે કટીંગ ઝડપ ઝડપી થાય છે, ત્યારે પાઇપની સરેરાશ પરિઘની સ્લિટ પહોળાઈ નાની બને છે, અને પાઇપ વ્યાસ જેટલો નાનો થાય છે, આ અસર વધુ સ્પષ્ટ છે.કટીંગ સ્પીડના પ્રવેગ સાથે, લેસર ક્રિયાનો સમય ટૂંકો થાય છે, પાઇપ દ્વારા શોષાયેલી કુલ ઉર્જા ઓછી થાય છે, પાઇપના આગળના છેડે તાપમાન ઘટે છે, અને સ્લિટ પહોળાઈ ઘટે છે.જો કટીંગની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય, તો પાઈપને કાપવામાં આવશે નહીં અથવા સતત કાપવામાં આવશે નહીં, આમ સમગ્ર કટીંગ ગુણવત્તાને અસર કરશે.

પાઇપ વ્યાસનો 03 પ્રભાવ

જ્યારે લેસર કટીંગ પાઇપ, પાઇપની લાક્ષણિકતાઓ પણ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા પર મોટી અસર કરશે.ઉદાહરણ તરીકે, પાઇપ વ્યાસનું કદ પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.પાતળી-દિવાલોવાળી સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપના લેસર કટીંગ પરના સંશોધન દ્વારા, એવું જાણવા મળ્યું છે કે જ્યારે લેસર કટીંગ સાધનોના પ્રોસેસ પેરામીટર્સ યથાવત રહેશે, ત્યારે પાઇપનો વ્યાસ વધતો રહેશે અને સ્લિટની પહોળાઈ પણ વધતી રહેશે.

04 પ્રકાર અને સહાયક ગેસનું દબાણ 

બિન-ધાતુ અને કેટલીક ધાતુની પાઈપોને કાપતી વખતે, સંકુચિત હવા અથવા નિષ્ક્રિય વાયુ (જેમ કે નાઈટ્રોજન) નો ઉપયોગ સહાયક ગેસ તરીકે થઈ શકે છે, જ્યારે સક્રિય ગેસ (જેમ કે ઓક્સિજન) નો ઉપયોગ મોટાભાગની ધાતુની પાઈપો માટે થઈ શકે છે.સહાયક ગેસનો પ્રકાર નક્કી કર્યા પછી, સહાયક ગેસનું દબાણ નક્કી કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.જ્યારે નાની દિવાલની જાડાઈ સાથેના પાઈપને વધુ ઝડપે કાપવામાં આવે છે, ત્યારે કટ પર લટકતા સ્લેગને રોકવા માટે સહાયક ગેસનું દબાણ વધારવું જોઈએ;જ્યારે કટીંગ પાઈપની દિવાલની જાડાઈ મોટી હોય અથવા કાપવાની ઝડપ ધીમી હોય, ત્યારે પાઈપને સતત કપાતી અથવા કાપવામાં આવતી અટકાવવા માટે સહાયક ગેસનું દબાણ યોગ્ય રીતે ઘટાડવું જોઈએ.

જ્યારે લેસર કટીંગ પાઇપ, બીમ ફોકસની સ્થિતિ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.કાપતી વખતે, ફોકસ પોઝિશન સામાન્ય રીતે કટીંગ પાઇપની સપાટી પર હોય છે.જ્યારે ફોકસ સારી સ્થિતિમાં હોય, ત્યારે કટીંગ સીમ સૌથી નાની હોય છે, કટીંગ કાર્યક્ષમતા સૌથી વધુ હોય છે અને કટીંગ અસર શ્રેષ્ઠ હોય છે.