ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વ્યાપક એપ્લિકેશનના ફાયદા સાથે, લેસર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી એ સમકાલીન યુગમાં સૌથી અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીક છે, જે ભાવિ ઉત્પાદન ઉદ્યોગના વિકાસના વલણને રજૂ કરે છે.
હજારો વોટની લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોને વધુ વિસ્તૃત અને અપગ્રેડ કરે છે.ટેક્નોલોજીની ધીમે ધીમે પરિપક્વતા સાથે, હજારો વોટ લેસરને બજાર દ્વારા વ્યાપકપણે ઓળખવામાં આવી છે.વધુમાં, રાષ્ટ્રીય ઔદ્યોગિક અપગ્રેડિંગને પરંપરાગત પ્રક્રિયાને બદલવા માટે અદ્યતન તકનીકની તાત્કાલિક જરૂર છે.હજારો વોટ લેસર એ વધતો વલણ છે, અને ભવિષ્ય આવી ગયું છે!
ચીનના સ્ટીલ ઉદ્યોગના વપરાશ વિશ્લેષણ મુજબ, હાલમાં, સ્ટીલના મુખ્ય ઉપયોગ ઉદ્યોગો બાંધકામ, મશીનરી, ઓટોમોબાઈલ અને ઊર્જા છે, ત્યારબાદ શિપબિલ્ડીંગ અને ઘરગથ્થુ વિદ્યુત ઉપકરણો, આમાંના મોટાભાગના ઉદ્યોગો મધ્યમ અને ભારે પ્લેટોનો ઉપયોગ કરે છે.પ્લાઝમા કટીંગ, ફ્લેમ કટીંગ, વોટર કટીંગ, વાયર કટીંગ વગેરેનો ઉપયોગ પરંપરાગત માધ્યમ અને જાડી પ્લેટ પ્રોસેસીંગમાં થાય છે.જો કે, કેટલીક સમસ્યાઓ છે, જેમ કે પ્લાઝ્મા નાના છિદ્રોને કાપી શકતું નથી, નબળી પરિમાણીય ચોકસાઈ, મોટી થર્મલ અસર, નાના ભાગોને કાપી શકતા નથી, વિશાળ સ્લોટિંગ અને કચરો સામગ્રી;ફ્લેમ કટીંગ ફક્ત કાર્બન સ્ટીલને કાપી શકે છે, બિન-ફેરસ ધાતુઓને નહીં, અને કટીંગની ઝડપ ધીમી છે;પાણી કાપવાથી પાણીની ગુણવત્તા પ્રદૂષિત થાય છે;વાયર કાપવાની ઝડપ ધીમી છે, અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ મોટી છે;પંચનું નુકસાન મોટું છે, અને ટૂલિંગની કિંમત વધારે છે.
પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ
કેસ 1: ગિયર
એપ્લિકેશન ઉદ્યોગ: બાંધકામ મશીનરી, રેલ પરિવહન, ઓટોમેશન સાધનો વગેરે.
જાડા પ્લેટ કટીંગમાં હજારો વોટ લેસર સાધનોના અનન્ય ફાયદા છે, અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવાની તેની ક્ષમતા પણ અત્યંત મજબૂત છે.સમાન ગિયર વર્કપીસ માટે (ઉદાહરણ તરીકે નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે), પ્લાઝ્મા કટીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થયેલ ઉચ્ચ તાપમાન ગિયરના તીક્ષ્ણ કોણને નિષ્ક્રિય કરશે, અને કટીંગનો છેડો રફ છે અને ઓછી ચોકસાઇ સાથે સરળ નથી, તેથી, એક મિલિંગ રાઉન્ડ એન્ગલ ગિયરને બીજી વખત શાર્પ એન્ગલ ગિયરમાં મશીનિંગ પૂર્ણ કરવા માટે મશીનની જરૂર છે.દસ હજાર વોટ લેસર કટીંગનો ઉપયોગ કરીને એક સમયે તીક્ષ્ણ કોણ કાપી શકાય છે, અને વિભાગ સરળ છે, જે એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર ઇક્વિપમેન્ટ, પેટ્રોલિયમ સાધનો અને ઓટોમોબાઇલ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની અન્ય ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
નમૂના: 500mm વ્યાસ ગિયર, 12mm જાડાઈ, કાર્બન સ્ટીલ, R1mm તીક્ષ્ણ કોણ, 42 તીક્ષ્ણ ખૂણા;
| પ્રક્રિયા પદ્ધતિ | પરંપરાગત પ્રક્રિયા | 12KW લેસર | 20kW લેસર |
| સાધનો જરૂરી | 300A પ્લાઝ્મા કટીંગ સાધનો, ડીબરીંગ મશીન, મિલિંગ મશીન | હજારો વોટ લેસર સાધનો | હજારો વોટ લેસર સાધનો |
| જરૂરી કર્મચારીઓની સંખ્યા | 2 વ્યક્તિ | 1 વ્યક્તિ | 1 વ્યક્તિ |
| જરૂરી મશીનિંગ સ્થિતિ | 3 પ્રકારના | 1 | 1 |
| ગૌણ પ્રક્રિયા જરૂરી છે | બીજું ગ્રાઇન્ડીંગ, અંતિમ | સીધી રચના | સીધી રચના |
| કટીંગ ઝડપ | 3.9m/મિનિટ 3.9m/મિનિટ | 5.5m/મિનિટ 5.5m/મિનિટ | 8.5m/મિનિટ 8.5m/મિનિટ |
| પ્રક્રિયા સમય | 227 મિનિટ 5 સે (પ્લાઝમા કટીંગ: 2min6s + ગ્રાઇન્ડીંગ: 38S + મિલિંગ કોર્નર: 2min21s + સ્ટેશન ટ્રાન્સફર અને ડિસએસેમ્બલી: 22min) | 1 મિનિટ 30 સે 1 મિનિટ 30 સે | 58 સે 58 સે |
| પ્રક્રિયા ખર્ચ | 8.47 યુઆન (પ્લાઝમા + ડીબરિંગ મશીન + મિલિંગ મશીન + 2 મજૂર કલાક, એકમ કિંમત: 1.03 યુઆન / મીટર, સમોચ્ચ લંબાઈ: 8.22 મીટર) | 1.62 યુઆન (યુનિટ કિંમત: 0.197 યુઆન / મીટર, સમોચ્ચ લંબાઈ: 8.22 મીટર) | 1.37 યુઆન (યુનિટ કિંમત: 0.167 યુઆન / મીટર, સમોચ્ચ લંબાઈ: 8.22m) |
કેસ 2: એલ્યુમિનિયમ પડદાની દિવાલ, એલ્યુમિનિયમ વિન્ડોની સજાવટ
એપ્લિકેશન ઉદ્યોગ: બાંધકામ અને પડદાની દિવાલ ઉદ્યોગ
જટિલ ગ્રાફિક્સ માટે, પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિ એક સમયે પૂર્ણ કરી શકાતી નથી, જેમાં બહુવિધ સાધનો અને તકનીકના સંયોજનની જરૂર હોય છે, અને પરિણામ ઘણીવાર અસંતોષકારક હોય છે.જો કે, લવચીક લેસર ટેકનોલોજી એક સાધન વડે કોઈપણ ગ્રાફિક્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, અને ઝડપ અને અસર પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓથી આગળ છે.જાડી પ્લેટ મેટલના પડદાની દિવાલની આકૃતિને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ (ઉદાહરણ તરીકે નીચેની આકૃતિમાં વર્કપીસ), એલ્યુમિનિયમના પડદાની દીવાલ અને 10-25 મીમી પ્લેટની જાડાઈ સાથે વિન્ડો ડેકોરેશનની પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિમાં કોતરણી મશીન અને વાયર કટીંગના સંયોજનની જરૂર પડે છે. .કોતરણી મશીન તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ બનાવી શકતું નથી, અને વાયર કાપવાની કિંમત ઊંચી છે, કાર્યક્ષમતા અત્યંત ઓછી છે, અને કદ મર્યાદિત છે.જો દસ હજાર વોટ લેસર પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, એક સમયે એક સાધનસામગ્રી પૂર્ણ કરી શકાય છે, ઊંચી ઝડપ, ઓછી કિંમત, સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે, અને વિવિધ મોટા પાયે જટિલ પેટર્નની પ્રક્રિયા પણ કરી શકાય છે.
નમૂના: એલ્યુમિનિયમ એલોય સાથે વિન્ડોની સજાવટ, 12 મીમી જાડા, અનિયમિત ચિત્ર
| પ્રોસેસિંગ મોડ | પરંપરાગત પ્રક્રિયા | 12KW લેસર | 20kW લેસર |
| સાધનો જરૂરી | કોતરણી મશીન + વાયર કટીંગ મશીન | હજારો વોટ લેસર સાધનો | હજારો વોટ લેસર સાધનો |
| જરૂરી કર્મચારીઓની સંખ્યા | 2 વ્યક્તિ | 1 વ્યક્તિ | 1 વ્યક્તિ |
| જરૂરી મશીનિંગ સ્થિતિ | 2 પ્રકારના | 1 | 1 |
| ગૌણ પ્રક્રિયા જરૂરી છે | ગૌણ સારવારની જરૂર છે (ડીબરિંગ, તેલ દૂષણ) | ગ્રાઇન્ડીંગ વિના સીધી રચના | ગ્રાઇન્ડીંગ વિના સીધી રચના |
| કટીંગ ઝડપ | કોતરણીનું મશીન: 0.3 મીમીની ઊંડાઈ, ફીડ રેટ 1 મીટર/મિનિટ, વાયર કટિંગ 2000mm²/h | 2.5m/મિનિટ | 4.5m/મિનિટ |
| પ્રક્રિયા સમય (12 મીમી એલ્યુમિનિયમ એલોય, પ્રતિ મીટર પ્રક્રિયા સમય) | કોતરણી મશીન: 40 મિનિટ વાયર કટીંગ મશીન: 2h | 24 સે | 13 સે |
| પ્રક્રિયા ખર્ચ (યુઆન / મીટર) | કોતરણી મશીન: 40 યુઆન (યુનિટ કિંમત: 60 યુઆન / કલાક) વાયર કટીંગ મશીન: 20 યુઆન (યુનિટ કિંમત: 10 યુઆન / કલાક) | 0.52 યુઆન | 0.34 યુઆન |
કેસ 3: છિદ્ર ડિસ્ક દ્વારા
એપ્લિકેશન ઉદ્યોગ: પેટ્રોલિયમ, કુદરતી ગેસ, ધાતુશાસ્ત્ર.
પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીને પ્રોસેસિંગમાં મદદ કરવા માટે મોલ્ડ અને કટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, જે કેટલાક ગ્રાફિક્સની પ્રક્રિયાને મર્યાદિત કરે છે.જો ગ્રાફિક ડેટા બદલાય છે, તો મોલ્ડને ફરીથી બનાવવાની જરૂર છે.ઘાટની કિંમત ઊંચી છે, ફેરફારનો સમય લાંબો છે, અને તે એક સમયે રચી શકાતો નથી.જો કે, લેસર પ્રોસેસિંગમાં ઉચ્ચ લવચીકતા હોય છે, તે મનસ્વી ગ્રાફિક્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કોઈપણ સમયે ઉત્પાદનની ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરી શકે છે, અને પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા ઊંચી છે.નાના છિદ્રો કાપવાના કિસ્સામાં (ઉદાહરણ તરીકે, નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે), પ્લાઝ્મા કટીંગ બાકોરુંનો લઘુત્તમ વ્યાસ પ્લેટની જાડાઈ જેટલો જ હોઈ શકે છે, એટલે કે 25 મીમી જાડા સ્ટીલ પ્લેટ સાથે જ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. 25mm કરતા વધારે અથવા તેના સમાન છિદ્રનો વ્યાસ;જ્યારે દસ હજાર લેસર કટીંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરેલ લઘુત્તમ છિદ્ર વ્યાસ પ્રોસેસ્ડ પ્લેટની જાડાઈના 20% સુધી પહોંચી શકે છે, એટલે કે, 25 મીમી જાડા સ્ટીલ પ્લેટને 5 મીમીના છિદ્ર વ્યાસ સાથે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે જાડામાં કાપી શકાય છે. એક સમયે વિવિધ છિદ્ર સાથે પ્લેટ મેટલ.
નમૂના: 500 મીમી વ્યાસની ડિસ્ક, 25 મીમી જાડાઈ, કાર્બન સ્ટીલ સામગ્રી, 4, 6, 8, 10 મીમી સીધા છિદ્રો દ્વારા પ્રક્રિયા, 50 ટુકડાઓ;
| પ્રક્રિયા પદ્ધતિ | પરંપરાગત પ્રક્રિયા | 12KW લેસર | 20kW લેસર |
| સાધનો જરૂરી | 300A પ્લાઝ્મા કટીંગ ઇક્વિપમેન્ટ, ડીબરિંગ મશીન, મિલિંગ મશીન, ડ્રિલિંગ મશીન | હજારો વોટ લેસર સાધનો | હજારો વોટ લેસર સાધનો |
| જરૂરી કર્મચારીઓની સંખ્યા | 3 વ્યક્તિ | 1 વ્યક્તિ | 1 વ્યક્તિ |
| જરૂરી મશીનિંગ સ્થિતિ | 4 પ્રકારના (4 પ્રકારના ડ્રિલિંગ બિટ્સની આપલે કરો) | 1 | 1 |
| ગૌણ પ્રક્રિયા જરૂરી છે | બીજું ગ્રાઇન્ડીંગ, અંતિમ | સીધી રચના | સીધી રચના |
| કટીંગ ઝડપ | 1.9m/મિનિટ | 1.1 મિ/મિનિટ | 1.5m/મિનિટ |
| પ્રક્રિયા સમય | 56 મિનિટ 6 સે (પ્લાઝમા કટીંગ: 4min14s + ગ્રાઇન્ડીંગ: 38S + મિલિંગ વર્ટિકલ: 1min34s + ડ્રિલિંગ: 16min40s + સ્ટેશન ટ્રાન્સફર અને ડિસએસેમ્બલી: 33min) | 7 મિનિટ 19 સે | 5 મિનિટ 22 સે |
| પ્રક્રિયા ખર્ચ | 52.23 યુઆન (પ્લાઝમા કટીંગ યુનિટ કિંમત: 1.42 યુઆન / મીટર, બાહ્ય સમોચ્ચ લંબાઈ: 1.57 મીટર, છિદ્ર એકમ કિંમત: 1 યુઆન / ટુકડો, 50 ટુકડાઓ) | 9.18 યુઆન (યુનિટ કિંમત: 1.14 યુઆન / મીટર, સમોચ્ચ લંબાઈ: 8.05m) | 8.53 યુઆન (યુનિટ કિંમત: 1.06 યુઆન / મીટર, સમોચ્ચ લંબાઈ: 8.05m) |
જથ્થા, ઉચ્ચ ગતિ, સારી ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતનું સંયોજન ઉત્પાદકતા છે.ઉત્પાદન ઉદ્યોગ માટે, અદ્યતન ઉત્પાદકતાનો અર્થ છે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા પર આધારિત ઓછી કિંમત.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-05-2021